产品名称生物质锅炉
适用燃料生物质、颗粒、树皮、柴火等
循环方式自然循环锅炉
出口压力低压、中压
用途熨烫、食品加工、生物化工、供热等行业
工作电压380v
燃烧方式室燃炉
有效水容积详询
是否支持加工定制是
适用范围工业
热效率≥82%
运行方式全自动
颜色可定制
运输方式物流
上料方式自动进料
启动方式一键启动
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)成立于2001年,位于菏泽市开发区济南路2218号,注册资本5000万元,总资产5亿元。公司下设锅炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装、国际贸易和物联网7大事业中心,建有济南路、长江东路、渤海路三处厂区,总占地20万平方米,主车间面积8.3万平方米,现有员工710人,其中工程技术人员247人,中技术人员82人。2016年12月被科技厅认定为“高新企业”,2021年6月被工信厅认定为“山东省专精特新企业”,2022年6月被工信厅认定为“山东省瞪羚企业”,2022年8月被工信部认定为“专精特新小巨人企业”。
生物质锅炉布袋除尘器是一种常用的烟气净化设备,用于去除生物质锅炉燃烧产生的烟气中的颗粒物。其作业原理如下:
烟气进入除尘器:烟气从生物质锅炉燃烧室经过烟道进入布袋除尘器。
预处理:在进入布袋除尘器之前,烟气可能经过预处理,如脱、脱硝等,以减少对布袋的腐蚀和损坏。
过滤:烟气进入布袋除尘器后,通过布袋过滤区域。布袋除尘器内部有大量的滤袋,烟气通过滤袋时,颗粒物被滤袋捕捉,而净化后的烟气通过滤袋而出。
颗粒物收集:颗粒物在滤袋上逐渐积聚形成灰层,灰层的厚度逐渐增加。随着时间的推移,灰层会影响烟气通过滤袋的阻力,需要进行清灰操作。
清灰:为了保持布袋除尘器的正常运行,需要定期进行清灰操作。清灰可以采用不同的方式,如机械振打、脉冲喷吹等。清灰操作会使灰层脱落,颗粒物被收集到灰斗中。
排放:经过除尘处理后,净化后的烟气达到排放标准,可以通过烟囱排放到大气中。
布袋除尘器的工作原理基于滤袋对颗粒物的捕捉和分离,通过不断清灰操作,保持滤袋的通透性和除尘效果。布袋除尘器具有的颗粒物捕捉能力,能够有效净化生物质锅炉燃烧产生的烟气,保护环境。

要降低生物质锅炉氮氧化物(NOx)的排放,可以采取以下措施:
燃烧控制优化:通过优化燃烧过程,控制燃烧温度和氧气供应,减少NOx的生成。可以调整燃烧器的结构和参数,使燃烧过程更加充分和均匀,减少局部高温区域的形成。
燃烧室设计改进:改进生物质锅炉的燃烧室设计,增加燃烧室的混合和延迟时间,使燃料和空气更充分地混合,减少NOx的生成。
SNCR技术:选择性非催化还原(SNCR)技术可以在燃烧过程中加入还原剂,如尿素或,与NOx发生反应,将其转化为氮气和水。这种技术可以有效降低NOx的排放,但需要根据具体情况进行系统设计和调整。
SCR技术:选择性催化还原(SCR)技术是一种的NOx控制技术,通过在烟气中加入催化剂,如,使NOx与发生反应,转化为氮气和水。SCR技术可以实现较高的NOx去除效率,但需要较高的投资和运行成本。
烟气再循环(FGR):烟气再循环技术可以将一部分烟气回收并再循环到燃烧过程中,降低燃烧温度,减少NOx的生成。这种技术可以通过调整再循环比例来实现NOx的控制。
定期维护和清洁:定期对生物质锅炉进行维护

生物质锅炉在运行过程中可能会产生污垢,影响锅炉的热效率和运行稳定性。以下是几种减少生物质锅炉污垢的方法:
燃料预处理:对生物质燃料进行预处理,如干燥、筛分等。降低燃料的含水率和杂质含量,可以减少污垢的形成。
燃烧调节控制:采用的燃烧调节控制系统,实时监测和调节燃烧过程中的温度、氧气含量等参数。通过合理的燃烧参数调整,可以减少燃料的不完全燃烧,降低污垢的生成。
清洁燃烧室:定期清洁燃烧室内的污垢,包括燃烧室壁面和燃烧室内部的积灰。定期清理可以防止污垢的积累,保持燃烧室的通畅。
定期清洗换热器:生物质锅炉的换热器容易受到污垢的影响,影响热能传递效率。定期清洗换热器,去除污垢和积灰,可以提高换热器的热传递效率。
水质处理:生物质锅炉的水质也会影响污垢的生成。采取适当的水质处理措施,如软化水处理、除氧等,可以减少水垢和沉积物的形成。
定期维护保养:定期对生物质锅炉进行维护保养,包括清洗、检修和更换部件等。及时发现和处理问题,可以减少污垢的形成和积累。
通过以上措施的综合应用,可以有效减少生物质锅炉的污垢生成,保持锅炉的运行和稳定性。

生物质锅炉烘炉的简要步骤如下:
准备燃料:选择适合的生物质燃料,如木屑、秸秆等,并进行必要的预处理,如干燥、粉碎等,以提高燃烧效率。
点火:将燃料放入燃烧室中,并点火启动燃烧过程。可以使用点火器或其他适当的工具进行点火。
控制燃烧过程:根据需要调整燃烧过程中的氧气供应和燃料供给,以控制燃烧温度和热能输出。可以通过调节燃烧器的开关、控制面板或自动控制系统来实现。
烘炉操作:根据具体的烘炉要求,将待烘炉的物品放入烘炉中,并确保物品均匀受热。根据烘炉的设计和要求,可以采取适当的措施,如调整燃烧室温度、烟道通风等,以实现理想的烘炉效果。
监控和调整:在烘炉过程中,需要监控燃烧状态、热能输出和烘炉效果。根据实际情况,及时调整燃烧参数和操作方式,以确保烘炉的稳定运行和所需的烘炉效果。
熄火和清洁:烘炉操作完成后,停止燃料供给,并等待燃烧室冷却。在燃烧室完全冷却后,进行炉膛的清洁和维护,燃烧过程中产生的灰渣和污垢。
以上是生物质锅炉烘炉的简要步骤。具体的操作流程和注意事项应根据锅炉的型号、烘炉要求和厂家的指导进行。在操作过程中,
我公司高度重视科技创新和研发设计工作,拥有菏泽市市级企业技术中心1处,建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所,配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台,研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目,累计获得授权实用新型27项,授权发明16项,参与起草标准2项,行业标准2项,注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术,采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊(PAW-GTAW)技术,经省级科技成果鉴定,技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。 选择中杰特装,携手共创辉煌!
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