衢州燃气导热油锅炉 有机热载体锅炉

工业导热油锅炉使用中您还有哪些不了解 
工业用导热油锅炉是一种低压导热油锅炉，但它内部的导热液体温度很高，而且液体大多都是易燃易爆的，假如在工业导热油锅炉的工作中泛起导热液体的泄露，引起火灾甚至爆炸的可能性大，这是很危险的，所以工业导热油锅炉运行的安全性长短常值得正视的。因为其高温（320℃以上），低电压（0.3-为0.5MPa）的范围，加热温度可控制，它可以代替原来的蒸汽锅炉供热。工业导热油锅炉加热温度可达350℃，熔盐炉加热温度可达530℃。
 因为工业用燃气导热油锅炉燃料燃烧灰烬不得出产，假如入炉气体和空气的混合物注入在一定范围内可能会发生爆炸。导热油锅炉工作温度400℃以上的石油和熔融盐传热介质，熔盐热比导热油使用寿命中具有上风，但其他方面都处于显著的劣势，特别是在系统运行的复杂性方面。

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总结起来，要保证有机热载体炉长期安全运行，
Ø 首先要使供热温度不高于加热炉和有机热载体的使用温度，同时，还必须保持管内有机热载体的流速不得低于设计规定的流速。
Ø 一般对使用温度的控制，是在加热炉的高温热载体输出管上安装测温元件，并联有超温报警的电控线路，这样对温度实行。
Ø 有机热载体在炉管内的流速，一般用加热炉上热载体的进、出管口的压力差来予以监测，当热载体输入管口处的压力高于热载体输出管口处的压力，即热载体就由输入管口进入炉体，由输出管口输出，输入与输出口的压力差越大，流经炉体的热载体流速越快，反之，就越慢，当输入与输出口的压力差大于某一值，则流经炉体的热载体流速就大于设计规定的流速值，加热炉就能安全运行供热，反之，就将发生炉内“结焦”事故，在加热炉的热载体输入输出口，各测压元件，就地监视，并且，由电传讯号至电控柜，在加热炉供热系统调试的时候，就将确保安全运行的压力差值在电控柜上调整确定，在运行中，一旦压力差值低于调定值，必须由操作工马上排除故障，否则就要灭火、降温，使供热系统停止运行。以上所述都是有机热载体炉的使用、维护、管理的要求，其余有关燃油的油喷咀，燃煤的炉排等，都与一般普通蒸汽锅炉类似，它们的操作、维护、管理详见以后。
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导热油锅炉在正常使用时，单位偶尔发生突然停电，此时循环油泵停止工作，炉膛内燃煤继续在燃烧，使锅炉油温度继续升高，如果油温上升太快降不下来，就会在短时间内油温局部超高而结焦，致使超温过热爆管引起火灾。因此，遇上停电等故障，应打开所有炉门，立即消除炉内剩余的燃煤，让大量冷风窜进炉膛内，迅速降低炉温，消除热源;同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量。有条件的单位可设置双路电源，如设置小型汽油发电机，其电路与循环油泵电路互为切换，从而防止停电后短时间内油温超高而造成结焦，以致酿成事故。
此外，司炉工必须经技监部门培训合格，统发“司炉工操作证”，只有持证司炉工才准立操作，以保证出现异常情况能及时排除。还要保持循环油泵、储油槽的清洁，随时清除表面上积聚的油垢和灰尘，严防其被外部飞火引燃成灾。

加热炉炉型的选择
在选择加热炉炉型时，应根据燃料、当地环保要求、日常运行费、项目投和机械自动化程度等因素进行综合考虑，举例如下：
◎若燃料为煤，又地处偏远地区，环保上没有过高要求，供热量在0.7MW以下，可选用YGL型固定炉排加热炉，投用低，维护保养简便。
◎若燃料为烟煤，地处城市，环保上要求烟尘排放浓度＜200mg/Nm3的用户，应优先选用YLL、YLW型链条炉排加热炉，机械自动化程度高，升温快，操作简便。
◎若以油或可燃气体为燃料，选用立式圆筒盘管加热炉，配上机电一体化的燃料器由于这种燃料器的火焰呈柱形，可使圆形盘管受热均匀，且能实现自动化程度控制，可大大降低操作者的劳动强度。
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