大理 6吨燃气锅炉---中杰股份

煮炉
1煮炉
在运行前必须进行煮炉。锅炉在制造运输和安装的过程中，其受热面被油污等污染，在这样的情况下使用锅炉会直接影响蒸汽和热水的品质。煮炉能起到缓蚀阻垢的作用，防止锅炉在使用过程中结垢造成机体损害，提高换热效率，节约燃料。因此新装锅炉以及长期停机后再投入使用的锅炉在使用前应该煮炉，清除油污和铁锈等杂物。锅炉用水处理后，各项指标应达到GB1576《低压锅炉水质》的要求。
2煮炉方法
l 煮炉加药量见表7-1（锅炉的水容积可查使用说明）。
l 将药剂用热水溶解后，从加药口补充，自来水和药液一起缓慢加入。
l 对于锅壳式锅炉，煮炉时炉水温度保持在90℃左右（常压锅炉），或者使压力保持在额定工作压力的75%左右（承压锅炉），时间不少于12小时。煮炉完毕后将炉水排掉。
l 煮炉后打开人孔、手孔检查，锅壳和集箱内壁应无油污，擦去附着物金属表面应无锈斑，并应清除锅壳、集箱内的杂物，沉积物；
l 煮炉工作结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质过到运行标准，然后应停炉排水。
煮炉式的加药配方
药剂名称
加药量（kg/m3炉水）
铁锈较薄
长期露天存放铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2～3
4～5
磷酸三钠Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）药量按的纯度计算。
（2）无磷酸三钠时：可用碳酸钠代替，用量为无磷酸三钠的1.5倍。
（3）单使用碳酸钠煮炉时，应使当地延长煮炉时间。
3煮炉注意事项
l 煮炉过程中各处排污门应全关，排污时全开时间不得超过0.5min，以防水循环被破坏 ；
l 保持炉水的碱度，定期从锅壳或下集箱取水化验，若炉水碱度低于4.5mol/L，应补充加药；
l 煮炉结束后的换水，应带压力运行，并冲洗药液接触过的阀门；检查排污阀，应无堵塞的现象；
l 煮炉后的恢复工作应尽量紧凑；

一、水位保护
蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。
锅炉配套一至二只板式水位计，应经常相互比较，发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。同时还配有电极点水位平衡筒，可以准确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵控制。
二、蒸汽锅炉压力保护
a.蒸汽压力保护
锅炉压力超过额定值时，需进行连锁保护：方法是停炉，燃烧系统停止工作；也可改变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调节油量，从而降压，确保锅炉安全运行。
燃油（气）蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护：
①压力控制器
一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。
常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极切断燃烧器；压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧；对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。
②安全阀
安全阀是锅炉保护中的后一道防线，在锅炉压力超过极，根据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。
蒸汽锅炉温度保护
温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要；同时在热水锅炉超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器
三、蒸汽锅炉熄火保护
防止炉膛爆炸事件的发生，燃油（气）锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。）由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。
主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。
四、蒸汽锅炉停电自锁保护
在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
采用进口彩色和单色触摸屏控制系统，运行过程实现全自动化，具有自动补水、缺水、超温、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。

采用补给水泵定压方式
供热系统压力较高时，采用水箱不能保证系统所需的压力，此时，应当采用补给水泵定压方式。这种定压方式在苏联热水锅炉供热系统中被普遍应用。补给水泵定压有连续补水定压和连续补水定压两种方式。 此生物质锅炉定压方式的安装由补给水箱，补给水泵，压力调理器等组成。当系统运转正常时，经过压力调理器调理使补给水泵连续补水并使之与系统的走漏量相顺应，从而维持系统压力的稳定。当循环水泵停运时，能够关闭压力调理器前的截止阀。补给水泵仍连续补水以维持系统所需的静压。这种定压方式无需收缩水箱，因此设备费用低廉，此外，补给水泵又补水又定压，水泵功率不大，运转费用也很小。因而，这种方式在我国热水供热系统中应用相当普遍。 这种定压方式的缺陷是假如系统忽然停电时，补给水泵将失去定压作用。为避免此时锅炉缺水汽化，系统中采用了压力上水型安装，当循环水泵运转时，由于上水安装，循环水不会倒灌到压力上升系统中去。当忽然停电而使循环水泵，补给水泵停运时，压力上水系统立刻投入运转，止回阀被自动翻开，压力水将流经热水锅炉并从集气罐排出，从而防止了炉室余热惹起锅水汽化。与此同时的操作是应该关闭供，回热水管总阀，使得热源和热网隔绝开来。 生物质锅炉补给水泵连续补水定压由电接点压力表控制来完成，循环水泵压力能够维持在一定范围内，当压力低于这个范围时，电接点压力表动作并接通补给水泵电动机电路，补给水泵运转，补水，热水循环泵压力升高并追赶一定范围时，热水锅炉的压力表就是切断补给水泵电源，是补给水泵停运。如此往复动作，补给水泵连续补水，并维持系统压力在一定范围内动摇，这样系统定压方式，由于连续补水，就比连续补水俭省电能，但是其调理和定压质量比连续补水方式要差，还有压力动摇大，压力表触点动作频繁易于损坏等缺陷   。

锅炉的安装
按锅炉的出厂类型分类主要有整装锅炉和散装锅炉，因而它们的安装也有很大区别。
1.4.1整装锅炉是指锅炉出厂时，锅炉本体已经由制造厂组装成一个整体。常见的有，锅壳式燃油燃气锅炉、茶水炉、小容量的燃煤锅炉、电锅炉等。这种锅炉的运输、安装、使用都比较方便，现场安装主要是锅炉的就位，阀门仪表,附机,烟囱,电气的安装。
1.4.2散装锅炉的各个部件散装出厂，一般容量比较大，安装复杂，安装周期长，需要的人员、工具、材料都比较多，土建量相当大，大量的工作都是在现场完成。
1.4.3整装燃油（气）、电锅炉的安装
l 填写锅炉的安装申报表，向当地锅检所申报，申报材料包括锅炉房、管路系统、书、焊工、管道工名单、设备及材料清单，另外有消防和环保要求的需向有关部门申报。
l 清点锅炉的配件及出厂资料。
l 如有安全阀、压力表则送锅检所校验。
l 锅炉安装在地下室或地面时，安装的基础应高于地面100-150mm，且必须设地沟通以方便排污，基础应平整，坚实。
l 锅炉安装在楼顶平面时，应尽量选择屋横梁放置,必要时用槽钢作基础分散锅炉的重力。
l 锅炉吊装就位，校正锅炉。蒸汽锅炉还应校正左右水位表在同一水平面上。锅炉本体无排污的一端可略高于有排污的一端，便于排污。
l 蒸汽（热水）、给水、燃油（气）、排污管路系统的安装。蒸汽（热水）、给水管路系统因用户需求不同而不同。燃油（气）管路系统的安装应该注意，如果安装错误，可能会引起爆炸。对于燃油管路系统，应特别注意锅炉房内的油箱的布置。室内应采用闭式油箱，油箱容量不应大于1.0m3。油箱上应有将油排至室外事故油箱的紧急排放管；油箱应设置在房间内，严禁将油箱设置在锅炉或省煤器的上方。油箱上不应采用玻璃管式油位计。应设置直通室外的通气管，且应装设阻火器和防雨设施。
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