三亚燃气导热油锅炉菏泽锅炉 燃气锅炉导热油锅炉

导热油锅炉安装时要注意的隔热问题
除了规定外，传热油锅炉炉壁保温层的施工应符合现行中国标准“保温隔热施工及验收规范”G126的有关规定。
1，绝缘油锅炉安装绝缘层的施工，应在金属烟道，管道，管道等的强度试验或漏风试验后进行绝缘。
2.绝缘层的形式，膨胀节的位置以及绝缘材料的强度，体积密度，导热系数和规格应符合随机技术文件的规定。
3.在传热油锅炉的隔热层施工前，隔热部件表面的油污，锈蚀和临时支撑，如滚筒，集管，金属烟道，风道和拆除管道，并按随机技术文件的规定施加耐腐蚀性。
4.当使用模塑产品的绝缘材料时，粘合应牢固，接缝应交错，内层和外层应重叠，并且填缝应充分。使用粘土状材料时，应涂上光滑，均匀的厚度和光滑的表面。
5.当保护层由卷材制成时，应靠近表面，不应起皱或破裂。涂漆时，应光滑有棱角，不应有明显的裂缝。当用铁和铝等金属材料包裹时，应将其搭接并扣上。肘部应弧形过渡并且光滑。
6.绝缘层厚度和平面度的允许偏差应符合设计技术文件的规定。
7.在构造传热油锅炉的隔热层时，阀门，法兰，检修孔和其他可拆卸部件的边缘应留有间隙，绝缘层的截面应紧密封闭。支架上的绝缘层不得影响移动表面的自由膨胀。

燃油燃烧系统
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燃轻质油的燃油系统的组成，由燃料供给装置（1、2、3、4、11、12、13、14、15）、燃烧器（5）、加热炉（6）、烟道防爆门（7）、烟道（8）及烟囱（10）组成。来自油库的燃料通过油泵打入油箱（3），通过液面计（1）可观察油箱中的贮量。当燃油贮量足够时，关闭截止阀（11）。燃烧器开机前应先打开截止阀（14），燃油由于液位差自流途经燃油过滤器（13）滤去油中杂质进入燃烧器，燃油一部分被燃烧，另一部分经回油管（4）返回油箱（3）。
采用重油作燃料时，需对重油进行加热，以使其降低粘度，减少输送阻力，在不能靠液位差输送时，要在输送管道上设置输油泵。以重油作燃料时，应选用的重油燃烧器.
为了保证炉膛内的燃料连续不断的燃烧，除了必须向炉膛应足够的空气，这由燃烧器上的风机鼓入，同时必须使燃烧产生的烟气通过加热炉受热面、烟道，后由烟囱排入大气。由于燃油不像固体燃料那样，几乎没有灰分，因此无须使用除尘器，且因燃烧器对炉膛鼓风，燃油炉呈微正压状态燃烧，烟气阻力较小，因此燃油燃烧时鼓入的空气和燃烧产生的烟气的排出仅仅依靠烟囱的抽力就可以了，无需使用引风机，这种气体流动通风排烟的方法称为自然通风。烟囱越高，产生的抽力越大，但烟囱也不宜过高，这会增加烟囱的建造费用，适宜的烟囱高度是既考虑排烟所需的抽力，又该考虑环保要求。烟囱的直径与排烟量有关，烟囱直径越大，排烟量越多。烟道上的蝶阀（9）为调节烟量之用。烟道（8）上长度L约为1~1.5m，倾角α取45°~60°，其目的是为了减少烟道阻力，使烟囱排烟更为有利。
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【变量3】【变量2】【变量1】

倾斜往复炉排的，炉排由相间布置的活动炉排1和固定炉排2组成。活动炉排片的尾部坐在活动的框架3上，其前端直接搭在相邻的固定炉排上。固定炉排的尾部卡在固定梁与两根槽钢连接成一活动框架系统并支撑在8个大直径滚轮上。活动框架与推拉杆7相连，推拉杆由直流电动机8驱动的偏心轮带动，使活动炉排片前后往复运动。往复频率可由时间继电器控制进行间隙运动，也可经可控硅控制直流电机进行无级调速而连续往复运动。
往复炉排上煤的燃烧过程与链条炉大致相同，但其着火条件和拨火条件都优于链条炉，行复炉的活动炉排在推动煤运动时，把部分新煤推到下一层已燃的炽热煤层上。返回时又会把部分已燃着的带回未燃的煤层下面，因而着火条件优越。另外，往复炉排中煤与炉排片在相对运动，使煤粒相互摩擦，灰壳脱落，煤层松动，有利天焦炭燃烬。因此，往复炉排特别适宜于燃用高水分，高灰份的劣质煤。
与链条炉相比，该型具有结构简单、制造方便、金属耗量和运行费用低等优点、在中小型加热炉中得到了广泛的应用。
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加热炉房内燃气配套系统的设计要求
为了保证加热安全可靠的运行，要求供气管路和管路上安装的附件连接严密必须可靠。
从气体调压站来的气源其压力、热值要满足燃烧器说明书要求，管径不得小于与燃烧器连接处管径。
管道及附件不得设在高温或有危险的地方。
配套系统使用的阀门选用明杆阀或阀杆带有刻度的阀门，以便使操作人员能识别阀门的开关状态。
燃气管道在停止运行检修时，为了安全，需要把管道内的燃气吹扫干净；在重新投入运行时，为防止燃气与空气的混合物进入炉膛引起爆炸，先要进行吹扫，将可燃混合气体由管道及炉体内排出，使之在大气中扩散至安全程度。因此在加热炉房供气系统中，应设置吹扫和放散位置，使放散出去的气体不致被吸入室内。放散管出口应高出屋脊2米以上。
加热炉房应通风良好，配备可燃性气体检测报警器。
总之，加热炉房燃气系统的设计，安全问题是务必严谨考虑的技术问题。
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【变量3】【变量2】【变量1】
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