产品名称生物质锅炉
适用燃料生物质、颗粒、树皮、柴火等
循环方式自然循环锅炉
出口压力低压、中压
用途熨烫、食品加工、生物化工、供热等行业
工作电压380v
燃烧方式室燃炉
有效水容积详询
是否支持加工定制是
适用范围工业
热效率≥82%
运行方式全自动
颜色可定制
运输方式物流
上料方式自动进料
启动方式一键启动
山东中杰特装主导产品有:燃油(气)锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品;LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品;地(水)源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备。规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。
降低生物质锅炉氮氧化物(NOx)的排放可以采取以下措施:
燃烧控制技术:采用的燃烧控制技术,如低氮燃烧技术。通过优化燃烧过程,控制燃烧温度和氧气浓度,减少氮氧化物的生成。可以采用分级燃烧、燃烧室设计优化等方法,降低燃烧温度和延长燃烧时间,减少氮氧化物的生成。
SNCR技术:选择性非催化还原(SNCR)技术可以在燃烧过程中注入还原剂,如或尿素溶液,与氮氧化物发生反应,将其转化为氮气和水。这种技术可以在燃烧过程中降低氮氧化物的生成和排放。
SCR技术:选择性催化还原(SCR)技术是一种的氮氧化物控制技术。通过在烟气中注入或尿素溶液,并经过催化剂的作用,将氮氧化物转化为氮气和水。SCR技术可以在较低温度下实现的氮氧化物去除,适用于大型生物质锅炉。
烟气再循环:烟气再循环(FGR)技术可以将一部分烟气回收再循环到锅炉燃烧室中,降低燃烧温度和氧气浓度,减少氮氧化物的生成。这种技术可以通过调节再循环比例来控制氮氧化物的排放。
燃料选择和预处理:选择低氮燃料,如低氮生物质燃料,可以降低氮氧化物的生成。此外,对于高氮含量的生物质燃料,可以采取预处理措施,如干燥、气化等,降低燃烧过程中氮氧化物的生成。
定期维护和清洁:定期对生物质锅炉进行维护和清洁,保持燃烧器、换热器等部件的清洁和正常运行。清洁燃烧室和换热器可以减少污垢的积聚,提高热传导效率,降低氮氧化物的排放。
综合采取上述措施,可以有效降低生物质锅炉氮氧化物的排放,实现环保和节能的目标。具体的措施选择应根据锅炉的特点、使用条件和排放要求进行

在运用生物质锅炉时,需要遵守以下安全常识:
熟悉操作手册:在使用生物质锅炉之前,仔细阅读并熟悉操作手册,了解锅炉的使用方法、注意事项和安全要求。
定期检查和维护:定期检查生物质锅炉的各个部件和设备,确保其正常运行。及时清理燃烧室、烟道和灰渣,保持锅炉的清洁和通畅。
注意燃料质量:选择的生物质燃料,避免使用潮湿、污染或有害的燃料。确保燃料的质量符合要求,避免对锅炉和环境造成损害。
控制燃烧过程:合理控制生物质锅炉的燃烧过程,确保燃烧稳定和。遵循正确的点火和熄火程序,避免燃烧不完全或过热等问题。
防止过热和过压:监测和控制生物质锅炉的温度和压力,避免过热和过压的情况发生。安装和维护安全阀、压力表和温度计等设备,确保锅炉的安全运行。
防止燃气泄漏:定期检查和维护生物质锅炉的燃气管道和阀门,确保其密封性良好,防止燃气泄漏。如发现燃气泄漏,应立即采取措施停止使用,并及时修复。
防止火灾:保持生物质锅炉周围的清洁和整洁,防止堆放和火源靠近锅炉。安装和维护火灾报警器和灭火设备,提高火灾安全性。
培训和意识提高:对操作人员进行必要的培训,提高其对生物质锅炉的操作技能和安全意识。确保操作人员了解和遵守相关安全规定和操作程序。
以上是一些生物质锅炉运用的安全常识,遵守这些常识可以确保生物质锅炉的安全运行

生物质导热油炉之所以受欢迎,主要有以下几个原因:
环保性:生物质导热油炉使用生物质燃料,如木屑、秸秆、等,这些燃料是可再生的,燃烧过程中产生的排放物相对较少,对环境影响较小。与传统的煤炭导热油炉相比,生物质导热油炉能够减少二氧化碳、氮氧化物和颗粒物等有害气体的排放。
能源可持续性:生物质燃料是可再生的能源,其供应相对稳定,像化石燃料一样受限于地域和资源的限制。生物质导热油炉的使用有助于减少对传统能源的依赖,促进能源的可持续发展。
燃料成本低:生物质燃料相对于石油、气等传统燃料来说,价格较低。使用生物质燃料可以降低能源成本,提高能源利用效率。
灵活性:生物质导热油炉适用于多种生物质燃料,如木屑、秸秆、等,具有较强的燃料适应性。可以根据实际情况选择合适的燃料进行燃烧,提高了灵活性和可操作性。
性:生物质导热油炉采用导热油作为传热介质,具有较高的传热效率。导热油具有较高的热导率和热稳定性,能够实现的热能传递和利用。
应用广泛:生物质导热油炉广泛应用于工业领域,如纺织、化工、食品加工等行业。它可以提供稳定的热能供应,满足工业生产的需求。

SZL生物质锅炉是一种双锅筒、链条炉排的水管式锅炉,适用于燃烧生物质燃料。下面是SZL生物质锅炉的结构介绍:
锅筒:SZL生物质锅炉有两个平行的水管锅筒,分别为上筒和下筒。上筒用于燃烧室,下筒用于水蒸气和烟气的传热。
炉排:SZL生物质锅炉采用链条炉排,燃料通过链条炉排进入燃烧室,实现燃烧过程。链条炉排的设计可以保证燃料的均匀燃烧和充分燃烧。
燃烧室:燃烧室位于上筒内,燃料在燃烧室内进行燃烧,释放热能。燃烧室的结构和设计可以保证燃料的充分燃烧和热能转换。
烟气通道:燃烧产生的烟气通过烟气通道从燃烧室进入下筒,与水管内的水进行热交换,将热能传递给水,产生蒸汽。
水管:SZL生物质锅炉的下筒内布置有大量的水管,烟气通过水管,与水进行热交换,将热能传递给水,产生蒸汽。
上部设备:SZL生物质锅炉的上部设备包括蒸汽分离器、水位计、安全阀等,用于控制和保护锅炉的运行安全。
设备:SZL生物质锅炉还包括给水系统、排污系统、燃料供给系统等设备,用于提供锅炉所需的水源、处理废水、供应燃料等。
SZL生物质锅炉的结构紧凑,热效率高,适用于生物质燃料的燃烧。其双锅筒、链条炉排的设计可以保证燃料的充分燃烧和热能转换,同时具有较好的安全性和可靠性。
我公司高度重视科技创新和研发设计工作,拥有菏泽市市级企业技术中心1处,建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所,配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台,研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目,累计获得授权实用新型27项,授权发明16项,参与起草标准2项,行业标准2项,注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术,采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊(PAW-GTAW)技术,经省级科技成果鉴定,技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。 选择中杰特装,携手共创辉煌!
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