咸宁45吨生物质锅炉 产品安全性高
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产品描述

产品名称生物质锅炉 适用燃料生物质、颗粒、树皮、柴火等 循环方式自然循环锅炉 出口压力低压、中压 用途熨烫、食品加工、生物化工、供热等行业 工作电压380v 燃烧方式室燃炉 有效水容积详询 是否支持加工定制 适用范围工业 热效率≥82% 运行方式全自动 颜色可定制 运输方式物流 上料方式自动进料 启动方式一键启动
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)具有A级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,B级锅炉安装和GB2类、GC2类压力管道安装许可资质及机电设备安装承包资质,是中国锅炉与水处理协会会员单位、中国化工装备协会会员单位和山东省装备制造协会理事单位,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和美国ASME/U2认证。
生物质锅炉颗粒燃料是一种常见的生物质燃料形式,也被称为生物质颗粒或木质颗粒。它是将生物质原料(如木屑、秸秆、麦 straw、果壳等)经过粉碎、干燥、压制等工艺处理后制成的小颗粒状燃料。
生物质锅炉颗粒燃料具有以下特点:
高能量密度:生物质颗粒燃料具有较高的能量密度,可以在相对较小的体积中储存更多的能量,方便运输和储存。
便于燃烧:生物质颗粒燃料形状规则,尺寸均匀,燃烧过程稳定,易于控制燃烧参数,提高燃烧效率。
低湿度和低灰分:生物质颗粒燃料经过干燥和处理,湿度较低,灰分含量相对较低,减少了燃烧过程中的水分蒸发和灰渣产生,有利于提高燃烧效率和减少污染物排放。
可再生和环保:生物质颗粒燃料是可再生能源,通过再生过程可以循环利用。燃烧过程中释放的二氧化碳可以被生物质再生吸收,形成一个循环,对环境影响较小。
燃烧适应性广:生物质颗粒燃料适用于生物质锅炉,具有较强的燃烧适应性。可以根据实际情况选择不同种类和规格的颗粒燃料,满足不同锅炉的需求。
生物质颗粒燃料在生物质锅炉中得到广泛应用,它是一种清洁、可再生的能源形式,对于减少碳排放、保护环境具有重要意义。
咸宁45吨生物质锅炉
生物质锅炉的余热利用是提高能源利用效率和节能减排的重要手段。以下是一些常见的生物质锅炉余热利用技术应用及分析:
经济型空气预热器:生物质锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的热能,经济型空气预热器可以将烟气中的余热回收利用,预热锅炉进风的空气,提高燃烧效率。通过余热回收,可以降低燃料消耗,减少烟气排放。
省煤器:省煤器是一种用于回收烟气中余热的设备,通过将烟气中的热量传递给锅炉进水,提高进水温度,减少燃料消耗。省煤器的应用可以有效降低锅炉的烟气温度,提高热效率。
烟气余热锅炉:烟气余热锅炉是利用生物质锅炉烟气中的余热产生蒸汽或热水的设备。通过将烟气中的余热转化为可用的热能,实现能源的再利用,提高能源利用效率。
烟气直接利用:生物质锅炉烟气中的余热可以直接用于加热或烘干等工艺过程,减少对其他能源的需求。例如,将烟气通过烟囱或管道输送到需要加热的场所,直接利用烟气的热能。
烟气余热回收系统:通过烟气余热回收系统,将生物质锅炉烟气中的余热回收利用,供给其他设备或系统使用,如空调、供暖、热水等。这样可以实现能源的综合利用,提高整体能源利
咸宁45吨生物质锅炉
全自动生物质锅炉采用补给水泵定压方式是一种常见的供水方式,具体工作原理如下:
补给水泵:全自动生物质锅炉配备了补给水泵,用于将水从水源(如水箱或自来水管道)抽送到锅炉的供水系统中。
定压方式:补给水泵采用定压方式,即在锅炉供水系统中设置一个压力传感器或压力控制器,监测供水系统的压力。当供水系统的压力低于设定值时,补给水泵会自动启动,将水补给到供水系统中,提高系统压力。
压力控制:补给水泵会根据设定的压力范围进行控制,当系统压力达到设定值时,补给水泵会停止工作,避免过高的压力。
自动化控制:全自动生物质锅炉的供水系统通常配备了自动化控制系统,可以根据锅炉的工作状态和需求进行智能控制。例如,当锅炉需要补充水时,控制系统会自动启动补给水泵,确保供水系统的稳定运行。
通过采用补给水泵定压方式,全自动生物质锅炉可以实现供水系统的自动化控制和稳定供水,确保锅炉的正常运行和安全性。这种方式可以根据实际需求进行调整和优化,提高供水效率和能源利用效率。
咸宁45吨生物质锅炉
降低生物质锅炉氮氧化物(NOx)的排放可以采取以下措施:
燃烧控制技术:采用的燃烧控制技术,如低氮燃烧技术。通过优化燃烧过程,控制燃烧温度和氧气浓度,减少氮氧化物的生成。可以采用分级燃烧、燃烧室设计优化等方法,降低燃烧温度和延长燃烧时间,减少氮氧化物的生成。
SNCR技术:选择性非催化还原(SNCR)技术可以在燃烧过程中注入还原剂,如或尿素溶液,与氮氧化物发生反应,将其转化为氮气和水。这种技术可以在燃烧过程中降低氮氧化物的生成和排放。
SCR技术:选择性催化还原(SCR)技术是一种的氮氧化物控制技术。通过在烟气中注入或尿素溶液,并经过催化剂的作用,将氮氧化物转化为氮气和水。SCR技术可以在较低温度下实现的氮氧化物去除,适用于大型生物质锅炉。
烟气再循环:烟气再循环(FGR)技术可以将一部分烟气回收再循环到锅炉燃烧室中,降低燃烧温度和氧气浓度,减少氮氧化物的生成。这种技术可以通过调节再循环比例来控制氮氧化物的排放。
燃料选择和预处理:选择低氮燃料,如低氮生物质燃料,可以降低氮氧化物的生成。此外,对于高氮含量的生物质燃料,可以采取预处理措施,如干燥、气化等,降低燃烧过程中氮氧化物的生成。
定期维护和清洁:定期对生物质锅炉进行维护和清洁,保持燃烧器、换热器等部件的清洁和正常运行。清洁燃烧室和换热器可以减少污垢的积聚,提高热传导效率,降低氮氧化物的排放。
综合采取上述措施,可以有效降低生物质锅炉氮氧化物的排放,实现环保和节能的目标。具体的措施选择应根据锅炉的特点、使用条件和排放要求进行
我公司高度重视科技创新和研发设计工作,拥有菏泽市市级企业技术中心1处,建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所,配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台,研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目,累计获得授权实用新型27项,授权发明16项,参与起草标准2项,行业标准2项,注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术,采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊(PAW-GTAW)技术,经省级科技成果鉴定,技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。 选择中杰特装,携手共创辉煌!
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