品牌菏锅
新旧程度全新
设备所在地菏泽
安装方式快装锅炉
适用范围工业、 化工、食品等
适用燃料天然气
山东中杰特装（原菏泽锅炉厂有限公司）成立于2001年，位于菏泽市开发区济南路2218号，注册资本5000万元，总资产5亿元。公司下设锅炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装、国际贸易和物联网7大事业中心，建有济南路、长江东路、渤海路三处厂区，总占地20万平方米，主车间面积8.3万平方米，现有员工710人，其中工程技术人员247人，中技术人员82人。2016年12月被科技厅认定为“高新企业”，2021年6月被工信厅认定为“山东省专精特新企业”，2022年6月被工信厅认定为“山东省瞪羚企业”，2022年8月被工信部认定为“专精特新小巨人企业”。
工业锅炉给水除氧的目的是为了减少锅炉内的氧腐蚀和气泡形成，保护锅炉和管道系统的安全和正常运行。除氧的方法主要有以下几种： 机械除氧：通过物理方法将水中的氧气去除。常见的机械除氧设备包括除氧器和除气器。除氧器通过将水喷洒成薄膜，利用气体的溶解度差异，将氧气从水中除去。除气器则通过将水喷洒成细小的水滴，利用气体的溶解度差异，将氧气从水中除去。 热力除氧：通过加热水体，利用氧气的溶解度随温度升高而降低的特性，将氧气从水中除去。常见的热力除氧设备包括除氧锅和除氧器。除氧锅通过将水加热至饱和温度，使氧气从水中释放出来。除氧器则通过将水加热温，利用氧气的溶解度降低，将氧气从水中除去。 化学除氧：通过添加化学剂，将水中的氧气与化学剂发生反应，将氧气从水中除去。常见的化学除氧剂包括盐、还原剂等。化学除氧常用于高压锅炉系统，可以有效地除去水中的氧气。 除氧的选择和方法取决于具体的锅炉系统和水质情况。在实际应用中，常常采用多种除氧方法的组合，以达到的除氧效果。除氧设备的选择和操作需要根据实际情况进行评估和调整，以确保锅炉系统的安全和正常运行。
蒸汽锅炉的排污装置主要包括以下几种： 排污阀：蒸汽锅炉上通常会安装排污阀，用于排放锅炉内的污水和杂质。排污阀通常位于锅炉底部或侧面，通过打开排污阀，可以将污水排出锅炉，保持锅炉内部的清洁。 排污泵：对于大型蒸汽锅炉或需要远距离排放污水的情况，可能会使用排污泵。排污泵可以将锅炉内的污水抽出，并通过管道输送到*的排放点。 自动排污装置：一些蒸汽锅炉可能配备自动排污装置。这些装置可以根据设定的时间间隔或污水浓度，自动排放锅炉内的污水。自动排污装置可以提高排污的效率和准确性。 污水处理设备：在一些特殊情况下，蒸汽锅炉可能需要配备污水处理设备。这些设备可以对排放的污水进行处理，去除其中的杂质和污染物，以满足环保要求。 需要注意的是，蒸汽锅炉的排污装置的选择和使用应根据具体的锅炉类型、规模和使用环境来确定。在使用排污装置时，应遵循相关的操作规程和安全要求，确保排污过程的安全和有效。
导热油炉的油管中导热油的流速标准通常根据具体的应用和设备要求而定，没有统一的固定数值。然而，一般来说，导热油在油管中的流速应该控制在合理范围内，以确保设备的正常运行和热能传递效果。 导热油的流速过高可能会导致以下问题： 增加系统的压力损失，增加泵的功耗。 增加管道的摩擦损失，导致能量损失。 增加系统的噪音和振动。 导热油的流速过低可能会导致以下问题： 热能传递不足，影响设备的热效率。 导热油在管道中停留时间过长，容易发生氧化和热分解，影响导热油的使用寿命。 导热油在管道中形成积碳，增加管道的阻力，影响流体的流动。 因此，在设计和运行导热油炉系统时，需要根据具体的设备参数、导热油的性质和管道布局等因素，综合考虑确定合适的导热油流速。一般来说，导热油的流速应该在0.5-2.0 m/s的范围内，但具体数值还需要根据实际情况进行调整和优化。在实际操作中，可以通过监测和调整泵的流量和管道的阻力来控制导热油的流速，以满足设备的热能需求和运行要求。
蒸汽锅炉节能是刻不容缓的使命，原因如下： 能源消耗：蒸汽锅炉通常使用燃料来产生蒸汽，而燃料的消耗直接影响能源的消耗。随着能源资源的日益紧缺和能源价格的上涨，节能成为一项重要的任务。 环境保护：燃烧燃料产生的废气和废烟尘对环境造成污染，包括大气污染和温室气体排放。通过节能减少燃料的消耗，可以降低对环境的影响，减少碳排放。 经济效益：节能可以降低能源消耗和运行成本，提高能源利用效率。通过采取节能措施，可以降低企业的能源开支，提高经济效益。 可持续发展：节能是可持续发展的重要组成部分。通过减少能源消耗，延长能源资源的使用寿命，为未来的发展提供更多的能源储备。 法律法规要求：许多和地区都制定了节能减排的法律法规和政策措施，要求企业采取节能措施，减少能源消耗和环境污染。 因此，蒸汽锅炉节能是一项紧迫的任务，通过采取有效的节能措施，可以降低能源消耗、减少环境污染、提高经济效益，实现可持续发展。
我公司高度重视科技创新和研发设计工作，拥有菏泽市市级企业技术中心1处，建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所，配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台，研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目，累计获得授权实用新型27项，授权发明16项，参与起草标准2项，行业标准2项，注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术，采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊（PAW-GTAW）技术，经省级科技成果鉴定，技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。
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