宜宾余热锅炉厂家
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产品描述

品牌中杰特装 结构形式水管 燃料余热烟气 应用领域供热 加工定制 适用范围甲醛厂,炭素厂,无缝管厂,砖厂 额定蒸汽压力2.5MPa 售卖范围全国
余热锅炉是由山东中杰股份有限公司生产的全封闭的燃机余热锅炉,设烟气脱硝装置,每台余热锅炉设置一个烟囱。主要由高、中、低压汽包、过热器、蒸发器、省煤器、再热器、高压给水泵、中压给水泵、烟气脱硝、低压省煤器再循环水泵、烟气热网水水换热器、连续排污扩容器、定期排污扩容器及设备等组成。 1.3 脱硝系统概况 SCR系统安装在燃机余热锅炉中受热面中压过热器和高压省煤器3之间,使用氨水(20%wt)作为反应剂。脱硝系统NOx脱出率不小于85%,脱硝装置可用率不小于98%。 余热锅炉烟气参数如下: (1) 烟气压力 4.04kPa(g)。 (2) 烟气温度 582.3℃。 (3) 烟气流量 2562.8 m3/h 。 (4)烟气中NOx含量:25ppm (15%O2)。 (5) 出口烟气中NOx含量:≤10.37mg/Nm3 (15%O2,标态,干基)。 (6) 氨的逃逸率:10ppm。 SCR系统主要由氨水供给单元、氨水蒸发器、喷氨栅格AIG和催化剂层组成。主要设备有稀释风机(1运1备)、氨水蒸发器SPV、氨水储罐、喷氨栅格AIG、净烟气测量栅格、加氨泵(1运1备)、卸氨泵、废液泵和管道等组成。 2 SCR烟气脱硝基本原理 选择性催化还原脱硝是在一定温度和催化剂的作用下,还原剂“有选择性”地把烟气中的NOx还原为无毒、无污染的N2和H2O。 我公司应用的还原剂是氨水。以氨为还原剂的烟气脱硝基本反应方程式为: 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O 上面个反应是主要的,因为烟气中几乎95%的NOx是以NO的形式存在。在没有催化剂的情况下,上述反应只在980℃左右的温度进行。通过选择合适的催化,反应温度可降低到适合火电厂实际使用的280~420℃温度范围。我厂是以钛-钒为活性物质,在反应条件改变时还可能发生以下副反应: 4NH3+5O2→4NO+6H2O 2NH3→N2+3H2 4NH3+3O2→2N2+6H2O 发生NH3分解和NH3氧化成NO的反应都是温度在350℃以上,450℃以上开始激烈起来。反应温度在300℃以下时仅有NH3氧化成N2的副反应可能发生。 3 影响SCR脱硝效率的主要因素 3.1 催化剂 不同的催化剂有不同的活性和物理性能,这就决定了不同的结构和表面积。一般来说,对于选定的催化剂,结构越简单、表面积越大,越有利于催化剂的布置和反应物的反应。 采用何种催化剂与SCR反应器的布置方式是密切相关的。一般可以把催化剂的种类分为三类:高温催化剂(345~590℃)、中温催化剂(260~380℃)和低温催化剂(80-300℃)。 3.2 反应温度 反应温度在一定程度上决定着还原剂与烟气中的Nx的反应速率,同时也影响催化剂的活性。一般来 说,反应温度越高,越有利于SCR系统的运行。但是,考虑综合效率问题,并不是采用设备的限温度,而是在一定工况下采用佳的反应温度,温度范围视SCR反应器在锅炉尾部的布置位置而定。 3.3 烟气在反应器内的空间速度 空间速度是SCR的一个关键设计参数。它是标准温度和压力下的湿烟气在催化剂容器内滞留时间的尺度。 它是烟气容积流量与SCR反应塔中催化剂体积的比值,反映了烟气在SCR反应塔内的停留时间的大小。空间速度的大小取决于催化剂的结构,决定反应的彻底性,也就对SCR系统的效率有所影响。烟气的空间速度越大,其停留时间就越短。一般SCR的脱硝效率将随着烟气空间速度的而降低。 4 氨逃逸率高的危害
余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
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燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。
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低低温省煤器—加热凝结水、采暖水系统 
利用烟气余热进行厂区内外供暖,除尘增效、脱硫节水节电,节约发电煤耗
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余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。 余热锅炉共分为六个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面,水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱,再由上升管引入锅筒。 各个烟道之间均用法兰连接。
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