文山 6吨燃气锅炉 燃气蒸汽锅炉

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菏泽锅炉厂有限公司由原菏泽锅炉厂于2003年7月改制成立，是致力于锅炉压力容器的设备生产企业，是中国质量监督检验检疫总局定点生产生产锅炉压力容器的重点企业，中国工业锅炉行业协会副理事长单位，中国暖通给排水行业协会会员单位，具有B级锅炉制造、三类（A2级）压力容器制造和设计。
公司位于菏泽市高新技术开发区，公司下设锅炉、压力容器、地源热泵三个生产基地。主导产品有：35吨(24.5MW)以下工业及民用燃煤锅炉、燃油气锅炉、导热油锅炉、有机热载体锅炉、余热锅炉、制冷辅机及一、二、三类压力容器、换热机组、地源热泵机等。
厚德笃行，志高致远是菏锅的企业精神；让质量成为永恒，以服务打造市场是菏锅不变的企业理念；创热工精品、做行业是菏锅人永远的追求；把菏泽锅炉厂有限公司打造成为实力的锅炉及压力容器产品研发生产基地是全体菏锅人的共同的追求。
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燃气蒸汽锅炉安全操作规程
4   停炉
4.1   正常停炉
4.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后按程序
停炉。开动水泵进水**水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa
后进行冲洗水位表和排污操作，后关闭主汽阀，切断控制
柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应
低于70℃后，方可进行。
4.2   紧急停炉
4.2.1 锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉；
（1） 锅炉水位低于水位表可见边缘；
（2） 不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；
（3）锅炉水位超过水位表可见水位（满水），经放水
仍不能见到水位；
（4） 水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
（5） 水位表或安全阀全部失效；
（6） 锅炉元件损坏且危及运行人员安全；
（7） 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威
胁锅炉安全运行；
（8） 其他异常情况危及锅炉安全运行。
4.2.2 锅炉严重缺水，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水以防爆炸。

基本结构
锅炉整体的结构包括锅炉本体和设备两大部分。
锅炉本体
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛
又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。 当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。结渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。 一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。 炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒
它是自然循环和多次强制循环锅炉中接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒筒体由厚钢板制成，是锅炉中重的部件之一。 锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，以避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。这些盐分和杂质如在过热器管和汽轮机通道上发生结垢、积盐和腐蚀，会影响设备的经济安全运行。锅炉出口的蒸汽一般都有一定的质量标准。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件。中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百叶窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。随着水处理技术的提高，蒸汽分离装置趋向于简化和定型化。排污装置（包括连续排污和定期排污）能在锅炉运行中排出一部分含有较高盐分和泥渣的锅水。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

燃气蒸汽锅炉原理: 燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。    锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。     蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和设备两个方面。  锅炉的主要部件有：  1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值；  2、节能器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。  3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。  4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。  5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；  6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架：支承和固定锅炉部件。
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