开封 6吨燃气锅炉---中杰特装

燃气蒸汽锅炉安全操作规程
2  启动、升压、供汽
2.1   启动前的准备工作
2.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态
良好；安全附件、各阀门仪表等开关灵活，位置正确；
防爆门开关灵活，密封严密。
检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开燃气的
供给阀门。
2.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正
常，启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正
常，转向是否正确。
2.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低
于中水位）。
2.2   启动
2.2.0锅炉正常运行前应先对燃烧器调试。调试时应由持相应的锅炉作业人员进行锅炉操作。燃烧器调试时应由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场。锅炉系统和燃烧器调试期间，锅炉使用单位应确保无关人员不得在锅炉附近聚集。
2.2.1首行炉膛吹扫，风机开启时间按出厂设定时间要
求，确保炉膛内没有残余燃气，置换合格后方可点火。
若点火失败，须重新吹扫足够时间后方可点火。
2.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入
正常运行。
2.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺
水事故或满水事故的发生。
2.2.4 开始送汽时要微开阀门，进行暖管，避免突然送汽量
过大造成水击震动。暖管5分钟后再开大阀门送汽。对于两
台及以上并联运行的锅炉，需并网的锅炉蒸汽压力应稍低于已运行的锅炉蒸汽压力，以0.05MPa为宜。

警  示   （燃气蒸汽锅炉）
1. 锅炉调试时应由持相应的锅炉作业人员进行锅炉操作。燃烧器调试时应由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场。锅炉系统和燃烧器调试期间，锅炉使用单位应确保无关人员不得在锅炉附近聚集。
2. 锅炉使用单位不得私自改动和解列燃烧器运行控制程序，并对锅炉和燃烧器安全附件和安全联锁装置进行日常检查。
3. 点火前应对炉膛和烟道进行足够时间的吹扫。
4. 锅炉给水水质和锅水水质应符合GB/T1576《工业锅炉水质》的要求。
5. 每班至少冲洗水位计一次，以防出现假水位，酿成事故。
6. 当发现锅炉缺水时，严禁盲目上水。应行叫水操作，当叫不上水时，应立即停炉。
7. 应根据锅水水质情况，及时排污。
8. 每月应对安全阀手动放汽试验一次，以防阀瓣锈死，安全阀失灵。
9. 应定期对压力表检定，当压力表损坏或指示不正常时应立即更换。

一、蒸汽锅炉压火操作方法
锅炉压火前，适当的降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚(一般不过200毫米)，适当的加快炉排速度，当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上升到允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往蒸汽锅炉的紧急停炉后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。
二、蒸汽锅炉紧急停炉
(1)首先停止给煤和送风，链条炉应挂关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤，并减弱引风，关小烟道挡板。
(2)根据事故的性质，有的要放出炉膛内燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：炉排应以的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水浇灭或用沙土，湿炉灰压在燃煤上使火熄灭，但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
(3)蒸汽锅炉熄灭后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。按事故的性质，必要时可开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。
(4)开启省煤气旁路烟道，关闭正路烟道，并开道挡板，灰门和炉门，促进空气疏通，提高冷却速度。
(5)在紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水，排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时，方可把锅水放净。
(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩　大。
(7)判明锅炉确系发生满水事故时，应立即停止给水，关小通风及烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主蒸汽管道，过热器，蒸汽母管和分气缸上的疏水门，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。

锅炉的分类方式
由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。
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按锅炉房型式分类
锅炉可作露天、半露天、室内、地下或洞内布置。工业锅炉一般采用室内布置，电站锅炉主要采用室内半露天或露天布置.
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